Tönn er vel þekkt og oft notað kláraferli með hörðum tönnum við raðframleiðslu. Sæmdir gírar bæta eiginleika hávaða og slits.
Safnaðir gírar geta dregið úr hávaða og lengt endingartíma vegna þess að yfirborðsskipan gírstanna er breytt. Fóðrun gírflatarins myndar yfirborðsbyggingu svipaðan fiskbeinsspori, sem er til þess fallin að mynda lag af smurolíufilmu frá enda tannrótarflatarins að þvermál kastahringsins sem er til þess fallið að bæla hávaða. Sérstaka ferlihreyfingin mun valda því að sáningartólið snýr snertingu við vinnustykkið í samsvarandi átt og þannig fæðist þessi yfirborðsbygging. Samsettur hraðastillandi virkar á tönn yfirborðsins og axial skurðarhraða hluti er í eðli sínu myndaður, þannig að hægt er að halda slípiefnum slípunartækisins í snertingu við allt tönn yfirborðsins.
Í samanburði við gírslípun er skurðarhraðinn meðan á burð stendur mjög hægur, aðeins 0,5-6,5 m / s. Þess vegna er hitinn sem vinnur á slípukornunum, tengimiðillinn, sérstaklega efnið í verkstykkið, sem virkar sem skurðarefni, ákaflega lágt, svo málmbyggingin breytist ekki meðan á honunarferlinu stendur og það er engin þörf á að hafa áhyggjur af" brennur" ;. Jafnvel ef skurðarhraðinn er aukinn í 10 m / mín. (Hraðinn sem ný kynslóð vélabúnaðarins getur náð), er samt engin hætta á að mynda hitaálag meðan á vinnsluferlinu stendur. Þegar klemmast saman á lágum hraða koma stórar sveitir fram. Þessi kraftur getur verið mikill og yfirborðsbyggingin verður þjappað og leifarþrýstingsspennan eykst. Þetta fyrirbæri kemur venjulega fram við hitameðferð. Þessi aukning á þjöppunarþrýstingi sem eftir er er til góðs fyrir endingu hlutarins, þannig að slöngubúnaðurinn mun óhjákvæmilega bæta slitþol hans. Þess vegna er endingartími fóðrunarbúnaðarins lengri en herða gírinn sem er lokið með öðrum aðferðum.
Hægt er að álykta yfirburði ofangreindrar vinnsluaðferðar við vinnsluaðferð á eftirfarandi hátt: Þetta er hagkvæm vinnsluaðferð. Þegar skoðuð er hagkvæmni vinnsluferils verkþáttar verður að huga að allri vinnsluferlakeðjunni. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir frágang á harða gír þar sem for-frágangur er gríðarlega mikilvægur. Almennt er framvindan í vinnslukostnaði ekki í réttu hlutfalli við hörku vinnustykkisins. Af þessum sökum er í flestum tilvikum krafist góðrar grænnar vinnsluaðferðar sem geta á áhrifaríkan hátt framkvæmt harða tönn yfirborðsvinnslu og lágmarkað áhrif aflögunar hitameðferðar. Þetta er til að búa til ákjósanleg skilyrði við frágang á hörðum tönnum. Auk þess að hrinda í framkvæmd endurbótum á forvinnsluaðferðinni, þá þarf þessi harða tönn yfirborðsvinnsluaðferð ekki aðeins mikið af resection, heldur hefur hún einnig mikla víddarbreytingu, svo að hægt sé að fjarlægja efnið á áreiðanlegan og ódýran hátt. Þetta gefur tilefni til þeirrar hugmyndar að sameina kosti tæknibúnaðar við kosti mala framleiðsla. Þetta hefur leitt til leiðar til að gera sýnina að veruleika: bein sæming, þar sem vinnustykkið er beinlínis fóðrað eftir hitameðferð.
Þegar beina límunaraðferðin er notuð við forvinnslu fæst ekki aðeins hátt flutningshraði, heldur er einnig hægt að ná fram væntanlegum gæðakröfum efnahagslega og með mikilli endurtekningarnákvæmni. Hraðari og hagkvæmari vinnslukröfur fara oft í hendur við endurbætur á endurtekningarferli og gæðum ferla og gera vinnslu vélarinnar eins auðveldar og mögulegt er.
Áður, þegar malað var, voru tilbúnar kvoða sameinuð súrál eða sementuðu karbít slípiefni, rafhúðuð CBN eða demantsmíði, eða samsett mót.
Til að stjórna ferli eru fræðilega nokkrir möguleikar á tvíhliða snertingu, einhliða línusnertingu og einhliða punkta snertingu, og með eða án verkþáttar sem er samstilltur við vinnustykkið. Á sama tíma er einnig möguleiki á að sameina slíkar aðferðir til að stuðla að hámarksáhrifum. Við val á slípiefnum verðum við að huga að notkun efna sem geta náð lengsta svarfefni. Einnig ætti að íhuga að vandamálið með ótímabærri slit á slípiefni klæðningarinnar stafar af slípiefni sem er klippt af.
Aðferðastjórnunaraðferð getur stytt límunartímann og auðvelt er að tryggja að fræðileg lína snertist á öllu tönn yfirborðsins. Þannig er komið í veg fyrir snertingu milli malaverkfærisins og vinnustykkisins. Þó að þetta geti verið í andstöðu við kröfuna um að mynda mikið leifarþrýstingsleifar, mun nægur kraftur samt halda honum í fræðilegri snertingu við línuna. Stöðugt breyting á snertiskilyrðum mun framleiða góða kraftmikla eiginleika og mun ekki valda mikilli þvaður á íhlutum vélarbúnaðar vegna sveifluhornsins. Meðan á honunferlinu stendur, munu slíkir kraftmiklir eiginleikar þegar einhliða línusnertingarsláttur hafa alvarleg áhrif á vélarbúnaðinn. Til að lágmarka þessi áhrif, notaðu tvíhliða vírssnertingu þegar mögulegt er. Í seríuframleiðslunni er hægt að horfa framhjá hinum ýmsu takmörkunum á tönn yfirborðsbreytingarferlinu með því að nota vélarbúnað keðjunnar meðan á honunarferlinu stendur. Samt sem áður verður að koma á útlínuritum í verkfærunum. Varðandi einhliða eða tvíhliða snertingu, felur það annað hvort í sér tann yfirborð slípiefnis eða tönn yfirborðs verkþáttarins. Reyndar eru fleiri en ein tönn alltaf í snertingu við vinnslu. Þetta þýðir að tönn rotnun ferli er stöðugt snertingu snúningsferli. Þetta er afar mikilvægur afgerandi þáttur fyrir lítinn gírbúnað.
